01
Monitorar e detectar
Sensores acompanham vibração, ultrassom, temperatura, corrente, RPM e horas de operação em tempo real. A inteligência reconhece o desvio ainda no estágio inicial, muito antes de ele virar ruído perceptível no chão de fábrica.
Monitoramento de condição
A falha avisa antes de acontecer. A AYOT traduz esse aviso em decisão.
Vibração, temperatura, corrente, ultrassom e regime de operação monitorados continuamente e interpretados por inteligência artificial. Você recebe causa provável, estágio da falha e o que fazer — enquanto ainda há tempo de programar a parada.
Como funciona
Do sinal bruto à ordem de serviço, em quatro etapas.
Nenhuma etapa depende de alguém ficar olhando gráfico. A plataforma observa, interpreta, prioriza e entrega o alerta pronto para execução.
02
Diagnosticar com contexto
O sinal é comparado ao histórico do próprio ativo, ao comportamento de máquinas equivalentes e às referências do fabricante. O resultado é um diagnóstico com causa provável, estágio de evolução e evidência técnica anexada.
03
Priorizar por criticidade
Cada diagnóstico chega classificado por severidade e pelo peso do ativo na operação. O que pode parar a linha sobe ao topo da fila; o que é acompanhamento entra no plano da próxima janela de manutenção.
04
Notificar e agir
Quando existe ação a tomar, a equipe recebe o alerta com causa raiz, gravidade, histórico e próximos passos sugeridos — pronto para virar ordem de serviço, sem interpretação adicional.
Cobertura
Dezenas de modos de falha, mecânicos e elétricos.
A mesma base de sinais identifica desde defeitos de rolamento em estágio inicial até problemas elétricos e desvios de processo — com cobertura ampliada conforme novos modelos entram em operação.
DesalinhamentoDesbalanceamentoFolga mecânicaFolga rotativaRessonânciaCavitaçãoFalha de lubrificaçãoDesgaste de rolamentoErosão de rolamentoBPFOBPFIDesgaste de correiaDesgaste de poliaDesgaste de engrenagemExcentricidade de engrenagemExcentricidade de eixoExcentricidade de rotorBarras de rotor soltasBobinas do estator soltasPassagem de páPassagem de válvulaRecirculação de bombaTurbulênciaFricçãoSuperaquecimentoSobretensãoSobrecargaDesbalanceamento de fasesDeformação de tubulaçãoDesvio operacionalDesalinhamentoDesbalanceamentoFolga mecânicaFolga rotativaRessonânciaCavitaçãoFalha de lubrificaçãoDesgaste de rolamentoErosão de rolamentoBPFOBPFIDesgaste de correiaDesgaste de poliaDesgaste de engrenagemExcentricidade de engrenagemExcentricidade de eixoExcentricidade de rotorBarras de rotor soltasBobinas do estator soltasPassagem de páPassagem de válvulaRecirculação de bombaTurbulênciaFricçãoSuperaquecimentoSobretensãoSobrecargaDesbalanceamento de fasesDeformação de tubulaçãoDesvio operacional
Desvio operacionalDeformação de tubulaçãoDesbalanceamento de fasesSobrecargaSobretensãoSuperaquecimentoFricçãoTurbulênciaRecirculação de bombaPassagem de válvulaPassagem de páBobinas do estator soltasBarras de rotor soltasExcentricidade de rotorExcentricidade de eixoExcentricidade de engrenagemDesgaste de engrenagemDesgaste de poliaDesgaste de correiaBPFIBPFOErosão de rolamentoDesgaste de rolamentoFalha de lubrificaçãoCavitaçãoRessonânciaFolga rotativaFolga mecânicaDesbalanceamentoDesalinhamentoDesvio operacionalDeformação de tubulaçãoDesbalanceamento de fasesSobrecargaSobretensãoSuperaquecimentoFricçãoTurbulênciaRecirculação de bombaPassagem de válvulaPassagem de páBobinas do estator soltasBarras de rotor soltasExcentricidade de rotorExcentricidade de eixoExcentricidade de engrenagemDesgaste de engrenagemDesgaste de poliaDesgaste de correiaBPFIBPFOErosão de rolamentoDesgaste de rolamentoFalha de lubrificaçãoCavitaçãoRessonânciaFolga rotativaFolga mecânicaDesbalanceamentoDesalinhamento
Ciclo de vida da falha
Detectar é só o primeiro movimento.
A AYOT acompanha o defeito do primeiro desvio até a comprovação do reparo, mantendo o histórico completo do ativo em um só lugar.
- 1
Detecção
Desvio identificado no sinal bruto, com data, ativo e severidade.
- 2
Diagnóstico
Causa provável, estágio da falha e evidência técnica anexada.
- 3
Decisão
Prioridade definida pelo impacto do ativo e pela janela disponível.
- 4
Intervenção
Ordem de serviço com escopo, peças e tempo estimado de parada.
- 5
Comprovação
Leitura pós-reparo confirma o retorno do ativo ao padrão saudável.
Validação especializada
Quando o diagnóstico é crítico, ele passa por um olhar humano.
A maior parte dos alertas não precisa de revisão manual. Mas quando o impacto é alto — ou quando a equipe ainda não tem um analista dedicado — o diagnóstico é revisado por especialistas em análise de vibração, que confirmam a causa raiz e recomendam a intervenção.
- Segunda opinião técnica em alertas de alta severidade
- Recomendação de intervenção com escopo e urgência
- Apoio para equipes que estão estruturando a preditiva
Bomba centrífuga 03 — Severidade alta
Diagnóstico validado por especialista
- Causa provável
- Defeito em pista externa (BPFO)
- Estágio
- Intermediário, em progressão
- Janela sugerida
- Próxima parada programada
- Evidência
- Envelope 3× BPFO + temperatura
Interface demonstrativa. Valores ilustrativos, sem relação com dados de clientes.
Diagnóstico inicial
Saúde do ativo mapeada desde o primeiro dia.
Logo após a instalação, a AYOT entrega a leitura inicial do equipamento: modos de falha avaliados, linha de base de vibração e comparação com o comportamento esperado. Se estiver saudável, você não é incomodado. Se não estiver, o alerta chega imediatamente.
Semanas
de antecedência típica entre o primeiro desvio detectado e a falha funcional.
Menos paradas
não planejadas, porque a intervenção passa a acontecer em janela programada.
Decisão rastreável
com evidência técnica anexada a cada alerta, do diagnóstico ao reparo.
Resultados variam conforme criticidade dos ativos, regime operacional e maturidade da equipe de manutenção.
O que muda na rotina
A manutenção deixa de reagir e passa a programar.
Antes
- A falha aparece quando a máquina já parou
- Inspeção em rota fixa, com ativo crítico visto a cada 15 dias
- Prioridade definida por percepção, não por evidência
- Parada não planejada arrasta a linha inteira
Com a AYOT
- O desvio aparece semanas antes da quebra funcional
- Monitoramento contínuo, 24 horas por dia, em todos os ativos conectados
- Fila de trabalho ordenada por severidade e criticidade do ativo
- Intervenção realizada em janela programada, com escopo definido
Perguntas frequentes
Dúvidas sobre detecção de falhas
Próximo passo
Controle a operação. Comprove o resultado.
Agende uma conversa com nosso time para um tour pela plataforma e pelos sensores de monitoramento de condição aplicados à sua realidade.